Apie mokymus

Mokymų teikėjo pateikta informacija

Anotacija

Rodyti daugiau Rodyti mažiau

Metalo apdirbimo kompiuterinio skaitmeninio valdymo staklėmis mokymai skirti supažindinti dalyvius su šiuolaikinėmis metalo apdirbimo CNC technologijomis ir darbo ypatumais. Mokymų programa orientuota į smulkių ir tikslių detalių gamybą, naudojant kompiuteriniu būdu valdomas CNC stakles. Įgytos žinios ir praktiniai įgūdžiai atveria plačias karjeros galimybes pramonės srityse, kuriose itin svarbūs preciziškumas, patikimumas ir aukšta gaminių kokybė. Programa aktuali lazerinių ir optinių technologijų, automobilių bei motociklų komponentų gamybos, elektrotechnikos ir radiotechnikos įrangos, laivų pramonės bei medicinos prietaisų ir instrumentų gamybos sektoriams. Mokymų metu įgyjamos kompetencijos yra paklausios tiek Lietuvos, tiek tarptautinėje darbo rinkoje, todėl baigusiems mokymus atsiveria plačios ir perspektyvios profesinio augimo galimybės.

Svarbi informacija

Mokymosi būdas

Vieta

Kalba

Aukštos pridėtinės vertės programa

Taip

Minimalūs reikalavimai dalyviui

Išsilavinimas

Vidurinis išsilavinimas

Įgyjamos ir tobulinamos kompetencijos

Bendrosios kompetencijos:

Skaitmeninė kompetencija

Profesinės kompetencijos:

Skaityti detalių gamybos ir apdirbimo brėžinius

291. Parengti kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) stakles darbui (Staklių valdymas rankiniame ir automatiniame režimuose. Medžiagų įvertinimas, įrankių ir įrangos parinkimas pagal kokybės reikalavimus. Nesudėtingų valdymo programų sudarymas rankinio valdymo režime ir esamų programų įvedimas iš išorinių įrenginių. Fiksuotų atskaitos taškų nustatymas, įrankių parinkimas pagal nustatytą technologinį kelią, papildomos įrangos paruošimas ir derinimas pagal nustatytą technologinį kelią CNC įrenginiuose. Gamybinių užduočių konvertavimas į kompiuterines komandas, komandų perkėlimas į programinio apdirbimo centrus ir įrenginius, programos koregavimas ir paleidimas);

293. Prižiūrėti programinio valdymo įrenginius (Kasdienė CNC staklių priežiūra pagal vartotojo instrukciją ir jų parengimas darbui. Darbo vietos organizavimas techninei įrenginių priežiūrai. Mechanizmų ir mechaninių sistemų priežiūra pagal nustatytas instrukcijas. Įrenginių sistemų elektrinių ir elektroninių elementų paskirties ir galimybių išmanymas ir sistemos gedimų nustatymas. Įrenginių sistemų pneumatikos ir hidraulikos elementų gedimų nustatymas. Prevencinių veiksmų organizavimas ir rezultatų tikrinimas. Techninės priežiūros technologijų užtikrinimas ir tobulinimas diegiant skaitmenizavimo metodus);

Mokymosi programos turinys

Temos pavadinimas	Trumpas temos aprašymas
Temos pavadinimas 1. Frezavimo proceso pagrindai	Trumpas temos aprašymas 1.1. Pagrindinės žinios 1.2. Frezavimo būdai 1.3. Pjovimo režimai 1.4. Frezavimo gylis 1.5. Frezavimo plotis 1.6. Pjovimo greitis 1.7. Pastūma 1.8. Pjovimo jėga ir galingumas 1.9. Frezos patvarumas ir leistinas nudilimas
Temos pavadinimas 2. Technologinės programinio valdymo staklių galimybės	Trumpas temos aprašymas 2.1. Operacijos, atliekamos CNC frezavimo staklėmis ir apdirbimo centrais, jų projektavimo ypatumai 2.2. Operacijos, atliekamos CNC tekinimo staklėmis bei centrais, jų projektavimo ypatumai.
Temos pavadinimas 3. Metalo pjovimo įrankių pagrindai	Trumpas temos aprašymas 3.1. Pjovimo įrankiams keliami reikalavimai 3.2. Įrankių standartizavimas 3.3. Įrankių kokybė ir įrankinių medžiagų taupymas 3.4. Pjovimo įrankių konstrukciniai ir geometriniai elementai.
Temos pavadinimas 4. Apdirbamos ir įrankinės medžiagos, jų panaudojimo sritys	Trumpas temos aprašymas 4.1. Apdirbamų medžiagų panaudojimas mechaninio apdirbimo procese 4.2. Apdirbamų medžiagų skirstymas pagal grupes 4.3. Įrankinių medžiagų naudojimas apdirbimo įrankių gamybai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
Temos pavadinimas 5. Metalo pjovimo įrankiai	Trumpas temos aprašymas 5.1. Tekinimo ir ištekinimo įrankiai 5.2. Grąžtai 5.3. Gilintuvai 5.4. Plėstuvai 5.5. Frezos 5.6. Sriegimo įrankiai 5.7. Abrazyviniai įrankiai 5.8. Specialieji pjovimo įrankiai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
Temos pavadinimas 6. Darbo ir surinkimo brėžiniai	Trumpas temos aprašymas 6.1. Projekcijų sudarymo būdai 6.2. Matmenų žymėjimas 6.3. Dvimačių techninių brėžinių sudarymo principai 6.4. Vaizdai, jų išdėstymas brėžinyje 6.5. Pjūviai, jų žymėjimas brėžiniuose 6.6. Detalių ir surinkimo brėžiniai, detalių sąrašas 6.7. Detalės darbo ir surinkimo brėžiniams keliami reikalavimai 6.8. Detalės ir surinkimo brėžinio skaitymas 6.9. Bendrinės matmenų tolerancijos skirtinguose standartuose pvz. ISO2768
Temos pavadinimas 7. Programinio valdymo įrenginiai ir jų sandara	Trumpas temos aprašymas 7.1. Programinio valdymo įrenginiai 7.2. Programinio valdymo įrenginių skirtumas nuo įprastinių staklių 7.3. Programinio valdymo sistemų ir technologijų tipai 7.4. CNC frezavimo staklių tipai ir konstrukcijos 7.5. CNC valdiklių funkcijos (AUTO, MDI, DNC ir kt.) 7.6. CNC programinio valdymo sistemos paskirtis;
Temos pavadinimas 8. Ruošinių tvirtinimas	Trumpas temos aprašymas 8.1. Ruošinių tvirtinimas CNC frezavimo staklėse ir apdirbimo centruose 8.2. Ruošinių tvirtinimas CNC tekinimo staklėse ir centruose. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
Temos pavadinimas 9. Staklių programavimo pagrindai	Trumpas temos aprašymas 9.1. Skaitmeninio valdymo pranašumai 9.2. Programavimo kalba ir metodai 9.3. Staklių koordinačių erdvė ir įrankių padėties joje nustatymas 9.4. Darbo plokštumos ir jų pasirinkimas 9.5. Metrinės ir colinės sistemų vienetai 9.6. Įrankių judesiai ir jų valdymas
Temos pavadinimas 10. Staklių interaktyvusis valdymas	Trumpas temos aprašymas 10.1. Baziniai CNC staklių valdymo pagrindai 10.2. Staklių įjungimas 10.3. Staklių išjungimas 10.4. Avarinė stabda 10.5. Atskaitos taško suradimas 10.6. Valdymo režimai 10.7. Rankinis koordinačių pradžios perstūmimas 10.8. Staklių ir kompiuterio įjungimas 10.9. Įrankių įrašymas ir tvarkymas 10.10. Įrankių žiniaraščio parinkimas ir pildymas 10.11. Naujų įrankių įtraukimas į žiniaraštį 10.12. Įrankių koregavimas žiniaraštyje 10.13. Įrankių kontrolė žiniaraštyje 10.14. Matavimų galvutės įstatymas ir naudojimas 10.15. Naujos programos rašymas 10.16. Užrašytos programos aktyvinimas ir paleidimas 10.17. Programos sakinių redagavimas 10.18. Saugus staklių kompiuterio išjungimas 10.19. Papildomi staklių valdymo būdai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
Temos pavadinimas 11. Staklių programavimas CAM programa	Trumpas temos aprašymas 11.1. Apdirbimo modeliavimo sistemos (CAM) bazinės galimybės 11.2. Detalės modelio paruošimas CNC staklėms 11.3. CNC staklių parametrų, įrankių ir pjovimo režimų įdiegimas į programos technologinę duomenų bazę 11.4. Frezavimo apdirbimo operacijų modeliavimas plokštumoje 11.5. Trimačių frezavimo apdirbimo operacijų modeliavimas 11.6. 4/5 ašių staklių apdirbimo operacijų modeliavimas 11.7. Modelio importavimas iš kompiuterinio projektavimo (CAD) sistemų ir apdirbimo operacijų modeliavimas, 11.8. Valdymo komandų failo sukūrimas, redagavimas ir perdavimas staklėms;
Temos pavadinimas 12. Techniniai matavimai	Trumpas temos aprašymas 12.1 Matavimų sistema ir atitikties įvertinimas 12.2. Dažniausiai naudojami matavimo prietaisai 12.3. Matavimo priemonių paklaidos ir jų rūšys 12.4. Matavimo priemonių dalys, struktūros 12.5. Geometrinių dydžių matavimas 12.6. Mechaninių dydžių matavimas 12.7. Apdirbimo kokybė ir jos gerinimo būdai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
Temos pavadinimas 13. Darbo našumo didinimas ir jo užtikrinimas pjovimo procese	Trumpas temos aprašymas 13.1. Vienetinis laikas ir jo dalys 13.2. Darbo našumo didinimo būdai 13.3. Darbo vietos organizavimas
Temos pavadinimas 14. Darbo apsauga ir asmeninė higiena	Trumpas temos aprašymas 14.1. Darbo apsauga 14.2. Asmens higiena